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萬隆一直(zhi)對(dui)新技術(shu)的(de)(de)投入與創新，在(zai)2010年就已經研(yan)發模(mo)(mo)內壓縮(suo)新技術(shu)；它是傳統成(cheng)形技術(shu)的(de)(de)擴展。它能增(zeng)加注塑(su)零件的(de)(de)流注長度/壁厚的(de)(de)比例；采(cai)用更(geng)小(xiao)的(de)(de)鎖(suo)模(mo)(mo)力和注射壓力；減少材料內壓力；以及提(ti)高加工(gong)生產率。

模(mo)內壓縮成型適用(yong)于各種熱(re)塑(su)(su)性工程(cheng)塑(su)(su)膠(jiao)制(zhi)作的(de)(de)產品，如大(da)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)曲面零件(jian)，薄壁、微型化(hua)零件(jian)，光(guang)學(xue)鏡片，汽車(che)天窗(chuang)、三角窗(chuang)等(deng)。目前我司已成功推廣應用(yong)在電視機中導光(guang)板(ban)、透(tou)明(ming)面板(ban)中。模(mo)內壓縮技(ji)術在合模(mo)過程(cheng)中，動定(ding)模(mo)留有一定(ding)的(de)(de)空隙，間隙的(de)(de)大(da)小視注塑(su)(su)機而(er)變化(hua)，從1mm到(dao)20mm不等(deng)。此(ci)時將一定(ding)體積的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)完全注入(ru)型腔后，型腔內充滿的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)由于冷(leng)卻而(er)產生(sheng)體積收縮，然(ran)后緊閉模(mo)具，從外部(bu)加(jia)一個強制(zhi)的(de)(de)力使產品的(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)變小，而(er)使收縮部(bu)分(fen)得(de)到(dao)補償(chang)，從而(er)得(de)到(dao)所要(yao)求的(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)和精度。

模內壓縮優點：

1.降低模腔壓力

2.減少分子取向

3.降低殘余應力

4.降低不均勻收縮

5.降低雙折射

6.克服翹曲

7.減少密度變化

8.提高尺寸精度